凝汽器膠球清洗裝置自動清洗
全自動在線清洗裝置,PLC編程膠球清洗裝置,全自動膠球清洗系統(tǒng),凝汽器膠球清洗裝置
膠球清洗裝置可根據(jù)用戶的需求和機組冷卻水的臟污程度按預定的程序進行自動清洗，這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內的清潔，使冷卻水管具有較高的換熱系數(shù)。所以安裝膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠的經濟效益，而且也是實現(xiàn)發(fā)電廠安全、滿發(fā)、經濟運行的有效措施之一。
一、全自動膠球清洗系統(tǒng)的組成
1、電動二次濾網 2、電動收球網 3、電動裝球室 4、膠球泵 5、電動分匯器 6、PLC控制柜 7、電動閥門和管路
二、電動二次濾網結構形式和工作原理
電動旋轉反沖式二次濾網結構形式，它主要由：⑴殼體⑵不銹鋼網芯⑶傳動機構⑷減速機⑸強排污裝置等部件組成。
電動旋轉反沖式二次濾網工作原理：經過攔污柵和一次濾網過濾的循環(huán)水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質，經過循環(huán)水泵進入二次濾網再過濾，當水中懸浮物、塑料薄膜等雜質在濾網表面附到一定數(shù)量時，濾網的內外水壓差增大到控制系統(tǒng)規(guī)定數(shù)值時（一般為500mmH2O柱），啟動控制系統(tǒng)動用、排污機構投入工作，將附著物排出二次濾網，待內處壓差恢復到正常時（一般≤400mmH2O柱）控制機構關閉、循環(huán)往復，從而完成過濾排污工作過程。也可以根據(jù)用戶情況選擇定時排污。
三、電動收球網
該型號的收球網由筒體、柵網板、電動推桿、螺旋輸送機構等部件組成，收球時，柵網板呈“V”型，膠球雜物及水垢等沿柵網板表面下滑到收球網底部，并被螺旋機構強制送到膠球引出管，由膠球泵抽吸至裝球室進行下一輪清洗。不收球時，利用電動推桿，曲柄機構使柵網板呈“A”型，此時既可以減小水阻，又可以利用水流對柵網板進行反洗，使遺留在柵網板上的雜物被水流沖去，保證收球效率。
收球網工作原理：新型收球網是在相應的管道中設置了一個Ａ型柵格網，上部為進水端，網板將整個管道截面全部遮擋，收球工作由此開始。收球網的網板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用優(yōu)質不銹鋼。Ａ型柵格網的兩片網板由兩根轉軸轉動，在非運行工況時網板可被旋轉到一定角度，形成與水流平行的Ｈ型結構。H型結構使水流對網板進行反沖洗，可清除網上雜物及減少水阻,并解決老式收球網積球卡球的問題,使收球率達94%以上。在投球運行時將網板轉回到原來的Ａ型結構位置上。主要型式有手動（小管徑）和電動（大管徑）兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動單板型收球網，當循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網。
四、電動裝球室 
裝球室的特點是設計有足夠的容積，以保證海綿膠球在裝球室內有回旋的余地。其中膠球斗、切換閥，單向閥均采用耐腐蝕的不銹鋼材質。由于在裝球室中設計有獨特的單向閥裝置，從而取消了原來的電動門。進而簡化了膠球自動清洗系統(tǒng)及運行操作；便于實現(xiàn)自動控制，提高了運行的可靠性；提高了系統(tǒng)的收球率。
在膠球自動清洗系統(tǒng)投入運行前，應將裝球室的切換閥放在收球位置，在膠球斗內添加足夠數(shù)量的海綿膠球( 裝球量為凝汽器單程銅管數(shù)的10%)，利用裝球室的出口球閥和排氣閥將裝球室充滿水。然后啟動膠球循環(huán)泵，通過觀察窗，看膠球在裝球室內回旋情況，如發(fā)現(xiàn)室內在有氣泡存在，可繼續(xù)進行排氣。一切正常后，將切換閥手柄緩慢轉到運行位置，海綿膠球通過切換閥投入到系統(tǒng)中，進入工作狀態(tài)。
五、PLC控制系統(tǒng)構成
監(jiān)控系統(tǒng)以 PLC 為核心，由差壓測量系統(tǒng)、模擬操作盤，動力執(zhí)行器件組成。
控制方式：手動控制 / 就地自動控制，各側監(jiān)控系統(tǒng)彼此獨立。可以彼此獨立自動運行，也可以同時運行。
監(jiān)控方式：時間自動監(jiān)控（定時由用戶決定）
差壓自動監(jiān)控（差壓定值根據(jù)現(xiàn)場差壓值設定） 在冷卻水中有雜質的情況下，會引起收球網板前后壓差增大，差壓測量系統(tǒng)可以起到保護收球網的作用，進而確保系統(tǒng)安全連續(xù)地正常運行。
監(jiān)控系統(tǒng)能對以下事件報警：運行中各被控對象出現(xiàn)電氣或機械故障時，發(fā)出燈光報警信號，同時自動切斷相應動力電源。
電動執(zhí)行機構電氣過載：控制/程序故障。
壓差達到極高值/緊急反洗，分別發(fā)出燈光報警信號，當系統(tǒng)處于自動方式時，則自動進行相應的操作。 |